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電力行業

柏恩憑借其在板式換熱器應用方面的多年經驗,提出了各種用于閉環循環水系統,油冷卻系統,發電廠熱回收系統的熱交換方案。能源的最佳利用是提高發電廠的效率。

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1. 在高爐煤氣聯合動力裝置板式換熱器中的應用

為了減少煤氣排放,達到節能環保的目的,可以使用高爐煤氣聯合循環發電設備進行高爐煤氣回收。來自汽輪機發電的剩余余熱蒸汽通過板式換熱器冷卻,然后通過進料泵流入余熱鍋爐,產生蒸汽后,進入汽輪機發電,達到循環的目的。水?;舴蚵迨交蝗繞韃喚鲆閭跫囊?,而且具有結構緊湊,體積小,傳熱系數高,傳熱系數高的特點,是您在這種條件下的最佳選擇。

2.火電廠工藝流程圖

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首先,將鍋爐產生的蒸汽送到渦輪機,然后渦輪機旋轉發電機發電。渦輪機排氣進入稱為冷凝器的冷端設備并冷凝成水,水由冷凝泵送至泵,然后進入鍋爐。因此,它形成了一個循環,使得能夠在發電廠中產生恒定的循環發電。


流程介紹 

以煤為主要能源的火力發電廠采用帶式輸送技術將粉煤輸送到鍋爐。通過粉煤燃燒,鍋爐中的水變成蒸汽,并在初次加熱后流入高壓缸。為了提高熱效率,必須重新加熱蒸汽并將其送入中壓缸以驅動渦輪發電機發電。然后將蒸汽從中壓缸抽取到對稱的低壓缸中。部分蒸汽已經完成工作,在中間部分提取并送到煉油和化肥企業等兄弟企業,另一部分由冷凝器冷卻,變成飽和水(約40℃)用作循環水。飽和水(約40℃)通過冷凝泵和低壓加熱器,在此加熱至160℃,然后流入除氧器。脫氧后,使用進料泵將其送入高壓加熱器,高壓加熱器使用再熱蒸汽作為加熱燃料,然后蒸汽流入鍋爐進行再循環。以上是主要的生產流程。


小型板式換熱器的應用

汽油發動機油冷卻器:管狀油冷卻器。工作原理:水從水腔流入鋼管,而油在殼體內和管束外流動。水和油通過管壁交換熱量。

冷凝器:它配備了大量的銅管。當來自渦輪機的排出蒸汽與管道的外表面接觸時,它被管道中的循環冷卻水冷卻,釋放出通過管壁連續帶走的蒸發潛熱并變成冷凝水。

高壓加熱器:表面換熱器,是一種與高壓進料泵相連的混合加熱器,用于加熱給水,提高經濟效益。內部的加熱器覆蓋著細長的管子,里面有鍋爐給水和冷凝水,以及從渦輪機中提取的油氣。通過傳熱,給水和冷凝水的溫度升高,而油氣冷凝成水提取并呈現疏水性,高壓加熱器中的哪一個通常流入高壓除氧器和低壓加熱器中的哪一個通過排水泵泵入冷凝器。

低壓加熱器:與密封加熱器連接,用于加熱高壓除氧器中的冷凝水,提高經濟效益。

脫硫系統

空氣預熱器:它是一個旋轉式熱交換器和一個逆流操作的再生式熱交換器。具有特殊波紋的蓄熱元件緊密地放置在扇形轉子室中,其中轉子以0.96rpm旋轉并且在左側和右側具有排氣通道和空氣通道??掌ǖ婪治患逗投犢掌ǖ?。當流過轉子時,廢氣將熱量釋放到儲熱元件,這降低了其溫度。當儲熱元件旋轉到空氣側時,它將熱量釋放到空氣中并增加其溫度。這種恒定循環實現了廢氣和空氣之間的熱交換。

爐渣冷卻器:主要由雙層密封套管與內筒內固定螺旋葉片焊接,進出口渣裝置,進出水裝置,傳動裝置和基礎系統組成。當由變速器驅動的渣冷卻器緩慢旋轉時,從鍋爐排出的高溫爐渣在套筒的內筒中向前引導。在內外缸之間的夾套中反向流動的冷卻水帶走熱量并逐漸冷卻熱爐渣。

發電機中的空氣冷卻器:使用空氣作為冷卻介質,冷卻定子,轉子繞組和定子鐵心。通常有兩種冷卻模式:開路通風和閉路循環。直接利用發電機周圍的空氣作為冷卻介質的開路通風通常由空氣吸入口,過濾器,入口,出口消聲器和出口空氣通道組成??掌環縞任氬⑺偷椒⒌緇募尤炔考欣淙?,然后通過出口消聲器和空氣通道排出。這種冷卻方式成本較低,但僅適用于環境空氣清潔,不含鹽霧且溫度較低的環境。否則會導致通道堵塞或獎牌部件(如擋圈)腐蝕,影響安全操作。閉式循環發電機的冷卻空氣在冷卻系統中以閉合循環運行,因此需要安裝空氣 - 水冷卻器以帶走空氣中的熱量。

帶有液壓聯軸器和泵的風扇(如進料泵,鼓風機,通風機)通常隨主設備一起提供。冷卻器在電廠中的應用很多:爐采樣(冷卻水樣),風機冷卻和電機軸承(鼓風機,引風機,水泵,空壓機等)采用油冷模式和油站采用水冷模式。中央空調系統(20多種)